Risposta rapida: la connessione di alimentazione e la comunicazione con il BMS sono diverse.

Quando più pacchi batteria funzionano in parallelo, il collegamento sul lato di alimentazione CC non collega automaticamente le rispettive unità BMS sul lato di comunicazione.

Per l'architettura BMS del sistema di accumulo energetico domestico DALY di quarta generazione qui descritta, il percorso di comunicazione pratico è il seguente: Ogni pacco → Il suo BMS → Identificazione automatica del BMS → RS485 interno → Punto di comunicazione principale/host → Comunicazione con l'inverter.

Il cliente deve quindi verificare separatamente tre aspetti: che ogni pacco batterie disponga del BMS corretto, che le unità BMS possano essere identificate e collegate internamente e che il sistema di batterie utilizzi l'interfaccia e il protocollo richiesti dall'inverter specifico.

Punto chiave:Collegamento elettrico in parallelo ≠ comunicazione BMS ≠ comunicazione inverter.

1. Ogni pacco batteria ha ancora il proprio BMS

In un banco batterie multi-pacco, ogni pacco batterie è gestito dal proprio BMS (Battery Management System). Il BMS monitora e protegge il singolo pacco prima che gli altri pacchi entrino a far parte del sistema di accumulo energetico più ampio.

Ciò significa che l'architettura di alimentazione e l'architettura di comunicazione devono essere verificate separatamente. Una comune connessione CC non crea di per sé una rete di comunicazione BMS.

2. Assicurarsi che ogni BMS possa essere identificato

Quando diverse unità BMS condividono un unico sistema multipack, è necessario un metodo affidabile per distinguere un'unità BMS dall'altra.

Nell'architettura parallela DALY di quarta generazione supportata, l'identificazione automatica dell'indirizzo BMS riduce la necessità di configurazione manuale dell'indirizzo tramite DIP switch durante la messa in servizio.

Verifica da parte del cliente: il sistema è in grado di identificare correttamente ciascun BMS prima di procedere con la comunicazione con l'inverter?

L'identificazione del BMS risolve la fase di identificazione del dispositivo. Tuttavia, di per sé, non conferma la compatibilità dell'inverter.

3. Collegare le unità BMS tramite il livello di comunicazione interno

Per l'architettura DALY di quarta generazione, coperta dalla documentazione disponibile, la comunicazione interna tra le unità BMS disposte in parallelo utilizza il protocollo RS485 in configurazione a catena.

Un percorso di comunicazione semplificato è: Pacco 1 / BMS 1 → Pacco 2 / BMS 2 → Pacco 3 / BMS 3 → … → Pacco n / BMS n.

Questo percorso di comunicazione RS485 è diverso dal collegamento principale di alimentazione CC tra i pacchi batteria.

Le definizioni effettive dei pin del connettore, la sequenza dei cavi, la terminazione e le procedure di messa in servizio devono essere conformi alla documentazione del prodotto DALY applicabile.

4. Separare la comunicazione interna del BMS dalla comunicazione dell'inverter.

La sola presenza di un'interfaccia CAN o RS485 non garantisce la compatibilità dell'inverter. Il modello esatto dell'inverter e il protocollo di comunicazione richiesto devono corrispondere anche alla configurazione del BMS selezionato.

Regola del cliente: la compatibilità dell'interfaccia e la compatibilità del protocollo vengono verificate separatamente.

5. Lista di controllo per la messa in servizio della comunicazione multipack

Eseguire questi controlli prima di considerare il banco batterie in parallelo come un sistema di comunicazione BMS integrato.

6. Quali funzionalità offre DALY di quarta generazione per questa architettura?

Per le configurazioni di monitoraggio supportate, le informazioni relative ai singoli pacchi batteria possono includere il numero del pacco, lo stato operativo, la tensione, la corrente, lo stato di carica (SOC), lo stato di carica del MOS e lo stato di scarica del MOS.

Questo articolo si ferma alla topologia di comunicazione: chi viene identificato, come sono collegate le unità BMS e come il sistema di batterie raggiunge l'interfaccia dell'inverter.

Domanda successiva sull'integrazione: se è necessario determinare quali dati relativi ai pacchi batteria riceve l'inverter, come SOC, corrente, allarmi o altre informazioni a livello di sistema, è necessario verificare separatamente il comportamento dei dati di sistema per la configurazione BMS e il protocollo dell'inverter applicabili.

FAQ

Ogni pacco batterie in parallelo necessita di un proprio BMS?

Nell'architettura multi-pacco qui discussa, sì: ogni pacco batteria è gestito dal proprio BMS, mentre l'architettura di comunicazione collega le unità BMS a livello di sistema.

DALY di quarta generazione utilizza RS485 tra i pacchi paralleli?

Nell'architettura DALY di quarta generazione qui descritta, la comunicazione interna del BMS in parallelo utilizza RS485. Non generalizzare questa informazione a tutti i prodotti DALY o a tutte le architetture di accumulo di energia.

Se sia il BMS che l'inverter utilizzano il protocollo CAN, sono compatibili?

Non automaticamente. È necessario verificare contemporaneamente l'interfaccia fisica, il modello esatto dell'inverter, il protocollo di comunicazione e la configurazione BMS selezionata.

Richiedi una revisione della comunicazione BMS parallela

Per un progetto di accumulo di energia con più pacchi batteria, inviate a DALY le seguenti informazioni: chimica della batteria, numero di S, capacità per pacco, numero di pacchi in parallelo, requisiti di corrente del BMS, marca/modello esatto dell'inverter, interfaccia CAN/RS485 richiesta, protocollo di comunicazione, requisiti di monitoraggio e quantità prevista.

Ciò consente al team tecnico di verificare l'architettura di comunicazione prima di effettuare test di esempio o la messa in servizio.